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大口径钢管成型方式

发布时间: 2021-05-06      点击次数:53

大口径钢管的生产范围及应用特点:尺寸范围:外径:114mm-1440mm壁厚:4mm-30mm;长度:按客户要求可做定尺或者不定尺;广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一。大口径钢管主要加工方法有:锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材。轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法。拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。


  大口径钢管成型方式有几种呢? 


  1、热推制扩径法

  推制扩径设备简单,造价低廉,维修方便,经济耐用,产品规格变换灵活,如需要制备大口径钢管等类似产品,只需要增加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大口径钢管材,也可以生产不超过设备能力的厚壁管。


  2、热挤压法

  挤压前需要对坯料进行机加工预处理,当挤压直径100mm以下的管件时,设备投入小,材料浪费少,技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大,采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备,相应控制系统也要升级。 


  3、热穿孔轧制法

  热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制,少机架限动芯棒连轧管轧制,三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产效率高、金属消耗低、产品好,控制系统,应用日益广泛。


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